2 लेयर एयर बबल फिल्म मशीन वास्तव में क्या काम करती है
जब पानी किसी इमारत में कमजोर बिंदु ढूंढता है, तो परिणाम आमतौर पर महंगे और विघटनकारी होते हैं। यही कारण है कि विनिर्देशक ब्यूटाइल रबर की ओर रुख करते हैं। एक सिंथेटिक इलास्टोमेर के रूप में, ब्यूटाइल में एक भौतिक गुण होता है जो इसे निर्माण की दुनिया में लगभग जादुई बनाता है: गैसों और जल वाष्प के लिए बेहद कम पारगम्यता। यहां तक कि तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण वर्षों तक खींचे जाने या संपीड़ित होने पर भी, यह नमी को गुजरने नहीं देता है।
तत्वों के प्रति इस जिद्दी प्रतिरोध के कारण, ब्यूटाइल रबर वॉटरप्रूफिंग झिल्ली महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे में सुरक्षा का हथियार बन गई है। आपको ये चादरें विशाल वाणिज्यिक गोदामों की छतों पर, भूमिगत पार्किंग संरचनाओं की नींव के चारों ओर लिपटी हुई और रेलवे और राजमार्ग सुरंगों के अंदरूनी हिस्सों को सील करते हुए मिलेंगी। उदाहरण के लिए, सुरंगों में, झिल्ली एक अभेद्य छतरी के रूप में कार्य करती है, जो आसपास की पृथ्वी से अत्यधिक हाइड्रोस्टेटिक दबाव का प्रतिरोध करती है। भारी निर्माण के अलावा, इन शीटों की पतली विविधताओं का उपयोग ऑटोमोटिव साउंड डेडनिंग और यहां तक कि मॉड्यूलर बिल्डिंग असेंबली लाइनों में भी किया जाता है।
विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं के आधार पर, उत्पादन लगभग हमेशा एक सटीक कोटिंग और लेमिनेशन प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
मानक विधि में गर्म{{0}पिघली या विशेष विलायक-आधारित कोटिंग लाइन शामिल होती है। यह प्रक्रिया आम तौर पर एक अस्थायी वाहक के रूप में कार्य करने वाले रिलीज़ पेपर के रोल से शुरू होती है। कच्चे ब्यूटाइल यौगिक {{4}जिसमें अक्सर इसकी अंतिम कठोरता को समायोजित करने के लिए टैकफाइंग रेजिन और फिलर्स शामिल होते हैं {{5}को सावधानीपूर्वक गर्म किया जाता है और इस कागज पर मीटर लगाया जाता है। चूँकि ब्यूटाइल अत्यधिक चिपचिपा और लोचदार होता है, इसलिए इसे समान रूप से फैलाना मुश्किल होता है; कोटिंग हेड को विशिष्ट भार को हिट करने के लिए सटीक अंतराल नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जो अक्सर अंतिम मोटाई में 1 से 2 मिलीमीटर तक होती है।
ब्यूटाइल लगाने के तुरंत बाद, एक दूसरी सामग्री {{0}जैसे कि उच्च {{1}घनत्व वाली पॉलीथीन (एचडीपीई) फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी, या एक प्रबलित कपड़े को शीर्ष पर लेमिनेट किया जाता है। यह शीर्ष परत झिल्ली को निर्माण स्थलों पर किसी न किसी तरह से निपटने के लिए यांत्रिक शक्ति प्रदान करती है। इसके बाद कंपोजिट एक सटीक शीतलन अनुभाग से होकर गुजरता है। यह कदम महत्वपूर्ण है; यदि ब्यूटाइल समान रूप से ठंडा नहीं होता है, तो यह ख़राब हो सकता है या मशीन रोलर्स से चिपक सकता है, जिससे बड़े पैमाने पर लाइन रुक सकती है।
कस्टम कोटिंग और लैमिनेटिंग उपकरण के निर्माता के रूप में, हम ब्यूटाइल के साथ काम करने के विशिष्ट सिरदर्द को समझते हैं। यह एक ऐसी सामग्री है जो दोषरहित थर्मल प्रबंधन और अनवाइंड और रिवाइंड के दौरान सख्त तनाव नियंत्रण की मांग करती है। हमारी मशीनरी विशेष रूप से इन उच्च {{2}टैक, भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों को संभालने के लिए बनाई गई है, यह सुनिश्चित करते हुए कि निर्माता सामग्री निर्माण या गलत संरेखण के निरंतर खतरे के बिना लगातार विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग शीट का उत्पादन कर सकते हैं।
विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं के आधार पर, उत्पादन लगभग हमेशा एक सटीक कोटिंग और लेमिनेशन प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
मानक विधि में गर्म{{0}पिघली या विशेष विलायक-आधारित कोटिंग लाइन शामिल होती है। यह प्रक्रिया आम तौर पर एक अस्थायी वाहक के रूप में कार्य करने वाले रिलीज़ पेपर के रोल से शुरू होती है। कच्चे ब्यूटाइल यौगिक {{4}जिसमें अक्सर इसकी अंतिम कठोरता को समायोजित करने के लिए टैकफाइंग रेजिन और फिलर्स शामिल होते हैं {{5}को सावधानीपूर्वक गर्म किया जाता है और इस कागज पर मीटर लगाया जाता है। चूँकि ब्यूटाइल अत्यधिक चिपचिपा और लोचदार होता है, इसलिए इसे समान रूप से फैलाना मुश्किल होता है; कोटिंग हेड को विशिष्ट भार को हिट करने के लिए सटीक अंतराल नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जो अक्सर अंतिम मोटाई में 1 से 2 मिलीमीटर तक होती है।
ब्यूटाइल लगाने के तुरंत बाद, एक दूसरी सामग्री {{0}जैसे कि उच्च {{1}घनत्व वाली पॉलीथीन (एचडीपीई) फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी, या एक प्रबलित कपड़े को शीर्ष पर लेमिनेट किया जाता है। यह शीर्ष परत झिल्ली को निर्माण स्थलों पर किसी न किसी तरह से निपटने के लिए यांत्रिक शक्ति प्रदान करती है। इसके बाद कंपोजिट एक सटीक शीतलन अनुभाग से होकर गुजरता है। यह कदम महत्वपूर्ण है; यदि ब्यूटाइल समान रूप से ठंडा नहीं होता है, तो यह ख़राब हो सकता है या मशीन रोलर्स से चिपक सकता है, जिससे बड़े पैमाने पर लाइन रुक सकती है।
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