चिपचिपाहट कोटिंग की गुणवत्ता और मशीन पैरामीटर सेटिंग को कैसे प्रभावित करती है

रोल {{0} से {{1} रोल कोटिंग में, चिपचिपाहट उन चीजों में से एक है जो चुपचाप काम करती है। यह एक घुंडी नहीं है जिसे आप नियंत्रण कक्ष पर घुमाते हैं, बल्कि यह आकार देता है कि तरल पदार्थ कैसे बहता है, गीली फिल्म कैसे बैठती है, और क्या अंतिम कोटिंग एक समान निकलती है। कोई भी कोटिंग लाइन वास्तव में चिपकने वाले सूत्र और मशीन मापदंडों के बीच एक वार्तालाप है, और चिपचिपाहट वह भाषा है जो दोनों को जोड़ती है। जब यह सीमा से बाहर चला जाता है, तो फर्श पर धारियाँ, बुलबुले, ढीलापन, बहती मोटाई और खुरदरी सतह दिखाई देती है। मशीन की चिपचिपाहट का मिलान ठीक से करें, और बिना किसी साहसिक प्रयास के स्क्रैप दरें कम हो जाएंगी।

श्यानता बस एक तरल पदार्थ के प्रवाह के लिए आंतरिक प्रतिरोध है, लेकिन विभिन्न श्रेणियां पूरी तरह से अलग सामग्रियों की तरह व्यवहार करती हैं। लगभग 100 सीपी से नीचे, तरल पदार्थ पतले और गतिशील होते हैं। वे तेजी से समतल होते हैं, जो उन्हें ऑप्टिकल फिल्मों या इलेक्ट्रॉनिक कार्यात्मक परतों पर अति पतली कोटिंग के लिए स्वाभाविक रूप से उपयुक्त बनाता है। लेकिन वही गतिशीलता जो समतल करने में मदद करती है, परेशानी भी पैदा कर सकती है: गोंद ऊर्ध्वाधर सतहों पर ढीला हो सकता है, किनारों से पीछे हट सकता है और एक पतली रिम छोड़ सकता है, या विलायक को असमान रूप से बंद कर सकता है और सूखने के बाद पिनहोल छोड़ सकता है। कम चिपचिपाहट वाली सामग्री आमतौर पर तेज लाइन गति और सख्त डाई गैप की मांग करती है, अन्यथा आप अधिक कोटिंग और सामग्री बर्बाद कर देंगे।

दूसरे छोर पर, 10,000 सीपी के बाद, आप गर्म पिघल, उच्च -ठोस रबर और भारी सुरक्षात्मक कोटिंग्स से निपट रहे हैं। ये तरल पदार्थ एक बार लगाने के बाद भी बने रहते हैं {{4}सैगिंग की समस्या शायद ही कभी होती है। चुनौती उन्हें प्रवाहित और समतल बनाने की है। बहुत अधिक चिपचिपाहट और आपको संतरे के छिलके की बनावट, ऊर्ध्वाधर धारियाँ, या एक कोटिंग दिखाई देगी जो कुछ गलियों में दूसरों की तुलना में अधिक मोटी है। मशीन को मदद करनी होगी: डाई गैप को थोड़ा चौड़ा करें, फ़ीड दबाव बढ़ाएं ताकि मैनिफोल्ड पूरी तरह से भर जाए, और ड्रायर के प्रीहीट तापमान को इतना बढ़ा दें कि तरल पदार्थ के सेट होने से पहले उसका प्रतिरोध कम हो जाए। यहां छोटे-छोटे बदलाव खुरदुरी सतह को चिकना बना सकते हैं।

चिपचिपाहट के मापदंडों का मिलान वह है जहां वास्तविक प्रक्रिया को पता चलता है कि कैसे आता है। एक स्लॉट लें डाई सिस्टम: उच्च लाइन गति और मध्यम दबाव के साथ एक पतला, कम चिपचिपापन तरल चलाएं और यह खूबसूरती से कोट करेगा। वेब को धीमा किए बिना और आपूर्ति दबाव बढ़ाए बिना मोटे, उच्च चिपचिपाहट वाले फार्मूले पर स्विच करें, और डाई भूखी रह जाएगी, किनारे पतले हो जाएंगे, कोटिंग का वजन भटक जाएगा। अल्पविराम लगाने वाले अपने तर्क का पालन करते हैं; मध्यम से उच्च चिपचिपाहट के साथ, गैप और वेब तनाव को एक साथ डायल करने की आवश्यकता होती है ताकि ब्लेड बिना किसी गड़बड़ी के एक सुसंगत परत को मिटा दे। इन सबके पार, तापमान अदृश्य हाथ है। तरल पदार्थ या कमरे में कुछ डिग्री का बहाव चिपचिपाहट को इतना बदल सकता है कि एक स्थिर प्रक्रिया को उसकी खिड़की से बाहर धकेल सकता है, और अचानक एक बैच जो कल पूरी तरह से चला था, वह स्पेक रोल का उत्पादन शुरू कर देता है।

हमने सीखा है कि स्थिर मशीन व्यंजन शायद ही कभी परिवर्तनीय गोंद बैचों का सामना करते हैं। उत्पादन चलाने से पहले एक त्वरित, मानकीकृत चिपचिपाहट जांच, जो उस दिन वास्तव में तरल पदार्थ है, उसके आधार पर मापदंडों को बदलने की इच्छा के साथ जोड़ी जाती है, हार्डवेयर के किसी भी एक टुकड़े की तुलना में कोटिंग स्थिरता के लिए अधिक काम करती है। इसीलिए हमाराकोटिंग लाइनेंलचीले पैरामीटर ट्यूनिंग और कड़े तापमान नियंत्रण के साथ बनाए गए हैं, ताकि वे पानी आधारित, विलायक आधारित, और गर्म पिघले रसायन को व्यापक चिपचिपाहट रेंज में संभाल सकें, जिससे निर्माताओं को तरल पदार्थ से लड़े बिना लगातार, उच्च उपज उत्पादन करने में मदद मिल सके।

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