बैग बनाने की मशीन की कटिंग प्रणाली के घटक क्या हैं?

बैग बनाने की मशीन काटने की प्रणाली में एक काटने वाला ब्लेड, एक लंबाई समायोजक, एक ओवररनिंग क्लच और वेल्डिंग लाइन समायोजन होता है।

1. चाकू: यह सिस्टम का सबसे महत्वपूर्ण घटक है, जो एक चलती चाकू और स्लाइडिंग गाइड, स्प्रिंग्स द्वारा संपीड़ित एक फ्लोटिंग तंत्र और समायोज्य ऊपरी और निचले चाकू को अपनाता है। उनमें से, समायोजन पेंच हैं जिनका उपयोग काटने वाले ब्लेड की जकड़न को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है, जो कच्चे माल की कठिन कटाई की घटना को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है।

2. बैग बनाने की लंबाई समायोजक: बैग बनाने की लंबाई का समायोजन सनकी ड्रैग प्लेट पर कनेक्टिंग रॉड स्लीव की स्थिति को बदलकर नियंत्रित किया जाता है, और बैग बनाने का आकार हैंडव्हील और नट को ढीला करके समायोजित किया जाता है।

3. ओवरड्राइव क्लच: झोंगसु ओवरड्राइव क्लच इस मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन सीधे उत्पाद की लंबाई में त्रुटि को प्रभावित करते हैं। हालाँकि, उपयोग के दौरान, इसकी उच्च कार्य आवृत्ति के कारण, इसका जीवनकाल भी कुछ हद तक सीमित होता है। यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान (आमतौर पर लगातार छह महीने के उत्पादन के बाद) बैग की लंबाई में कोई त्रुटि होती है, और समस्या निवारण के बाद अन्य दोषों को हल नहीं किया जा सकता है, तो निरीक्षण और रखरखाव के लिए क्लच को अलग किया जा सकता है।

4. वेल्डिंग लाइन और कटिंग लाइन के बीच की दूरी का समायोजन: वेल्डिंग लाइन और कटिंग लाइन के बीच की दूरी आम तौर पर 5-10 मिमी होती है। आदर्श कटिंग लाइन प्राप्त करने के लिए क्रॉसबीम रोलर को एक निश्चित दूरी तक ऊपर या नीचे करने के लिए समायोजन फ्रेम पर हैंडव्हील को घुमाएं। वेल्डिंग लाइन की गुणवत्ता देखने की सुविधा के लिए, सिंगल बॉटम लाइन वेल्डिंग लाइन की स्थिति को मशीन कटर के बाहरी छोर पर समायोजित किया जा सकता है। यदि वेल्डिंग लाइन और निचली रेखा समानांतर नहीं हैं, तो आप बेवेल गियर के एक छोर के फास्टनिंग स्क्रू को ढीला कर सकते हैं और क्रॉसबीम रोलर के एक छोर को ऊपर या नीचे करने के लिए हैंडव्हील को घुमा सकते हैं; स्थिर उत्पादन के बाद, गियर के स्क्रू को कस लें।

5. वेल्डिंग चाकू के लिए समायोजन विधि: सपोर्ट सीट पर कागज का एक पतला टुकड़ा रखें, मशीन बॉडी के अंदर बड़े हैंडव्हील को हाथ से घुमाएं ताकि वेल्डिंग चाकू निचले डेड सेंटर पर हो, नट को ढीला करें, नट को समायोजित करें, और प्रयास करें पतले कागज के दोनों सिरों पर हाथ से दबाव तब तक खींचें जब तक यह लगभग बराबर न हो जाए। समायोजन के बाद, ढीला होने से बचाने के लिए नट को कस लें।

6. स्वचालित प्रकाश नियंत्रित फीडिंग डिवाइस: यह डिवाइस एक सर्वो मोटर, फीडिंग रबर रोलर, लाइट नियंत्रित फिल्म शटर, शटर, फोटोइलेक्ट्रिक ट्रैकिंग मशीन और इलेक्ट्रिक कंट्रोल लाइन से बना है। इसका कार्य उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामान्य फिल्म फीडिंग को बनाए रखना है। जब मशीन चल रही हो, जब फिल्म फीडिंग की गति बहुत तेज हो और प्रकाश नियंत्रित किरणें अवरुद्ध हों, तो डिवाइस मोटर को घूमने और फीड करने से रोकने के लिए एक कमांड जारी करेगा।