स्वचालित कचरा बैग बैगिंग मशीन की सामान्य खराबी: लैक्स एज सीलिंग की समस्या का समाधान कैसे करें?

स्वचालित कचरा बैग बैगिंग मशीन के उत्पादन में सबसे आम दोषों में से एक कमजोर किनारे की सीलिंग है। कपड़े की थैली की सीलिंग स्थिति में दरार और रिसाव आसान होता है, धीरे से खींचने पर अलग होना आसान होता है, जिससे सीधे तौर पर बहुत अधिक अपशिष्ट होता है, पीई फिल्म कच्चे माल की बर्बादी होती है, जिससे उत्पादन क्षमता कम हो जाती है। कई ऑपरेटरों को खराब एज सीलिंग, ब्लाइंड हीटिंग और अन्य समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जो अक्सर उपशामक होती हैं, यहां तक ​​कि पेंट फिल्म के जलने, बैग के भंगुर होने और अन्य नई समस्याओं का भी कारण बनती हैं। कचरा बैग की सीलिंग गुणवत्ता तापमान, दबाव, फीडिंग गति, गर्म सीलिंग चाकू की स्थिति, सीलिंग सामग्री आदि से प्रभावित होती है। इस पेपर में, कमजोर एज सीलिंग के कारणों का विश्लेषण किया गया है, और ऑपरेटरों को दोषों से शीघ्रता से निपटने और उत्पादन घाटे को कम करने में मदद करने के लिए संबंधित समस्या निवारण और समाधान प्रदान किए गए हैं।
सबसे आम कारण अनुचित हीट सीलिंग तापमान सेटिंग है। प्लास्टिक कचरा बैग उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) या कम-घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई) फिल्मों से बने होते हैं, जो मोटाई और पिघलने के तापमान सीमा में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। जब तापमान बहुत कम होता है, तो प्लास्टिक पूरी तरह से पिघलता और बंधता नहीं है। केवल सतह को गर्म किया जाता है, और ठंडा होने पर यह आसानी से फट सकता है। इसे आभासी मुहर के रूप में जाना जाता है। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो प्लास्टिक जल सकता है, भंगुर हो सकता है और बंध सकता है, लेकिन इसकी कठोरता काफी कम हो जाती है और यह हल्के दबाव में टूट सकता है। पतले घरेलू कचरा बैगों को कम तापमान की आवश्यकता होती है, जबकि मोटे औद्योगिक कचरा बैगों को उच्च ताप सीलिंग तापमान की आवश्यकता होती है। समाधान: तापमान में तुरंत उल्लेखनीय वृद्धि किए बिना, फिल्म की मोटाई के आधार पर तापमान नियंत्रण को थोड़ा समायोजित करें। सील का निरीक्षण करें और उचित तापमान रेंज ढूंढें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फिल्म बिना जले पिघल जाए।
दूसरा मुख्य कारक अपर्याप्त ताप सीलिंग दबाव का अपर्याप्त या असमान वितरण है। हीट सीलिंग चाकू दो पतली फिल्मों को दबाने और जोड़ने के लिए दबाव पर निर्भर करता है। यदि हीट सीलिंग चाकू चाकू का दबाव बहुत कम है, तो दो फिल्में बारीकी से बंधने में सक्षम नहीं होंगी, भले ही तापमान मानकों को पूरा करता हो, प्रभावी संलयन भी प्राप्त नहीं कर सकता है। इसके अलावा, लंबे समय तक उपयोग के बाद, गर्म सीलिंग चाकू झुक सकता है, उम्र बढ़ने लगती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान स्थानीय दबाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक तंग सील, एक झूठी सील घटना होती है। समस्या निवारण विधि: हीट सील चाकू की सपाटता की जांच करने के लिए रुकें, यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव स्प्रिंग को समायोजित करें कि हीट सील चाकू बंद होने पर समग्र बल एक समान हो; दबाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि फिल्म को निचोड़ने के लिए दबाव बहुत अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप सील पतली हो जाती है और अधिक आसानी से फट जाती है।
तीसरा कारण उत्पादन गति में विसंगति है। यदि उपकरण फ़ीड की गति बहुत तेज़ है, तो यह गर्म सीलिंग समय के माध्यम से फिल्म को छोटा कर देगी, हीटिंग का समय पूरी तरह से पिघलने के लिए पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर किनारे की सीलिंग होगी। उत्पादन बढ़ाने के लिए, कई निर्माता आँख बंद करके मेनफ्रेम की गति बढ़ाते हैं, उपकरण और फिल्म अनुकूलन से अधिक, स्क्रैप दर में तेजी से वृद्धि होगी। समाधान: बैग मशीन की कर्षण गति को कम करें, फिल्म हीट सील के संपर्क समय को बढ़ाएं; गति को समायोजित करें, तापमान को समकालिक रूप से समायोजित करें, तीनों का मिलान करें। अलग-अलग मापदंडों को अलग-अलग समायोजित करना संभव नहीं है।
चौथी समस्या जिसे आसानी से नजरअंदाज कर दिया गया वह यह थी कि गर्म सीलिंग चाकू की सतह गंदी और घिसी हुई होती है। लंबे समय तक उत्पादन से गर्म सीलिंग चाकू की सतह पर प्लास्टिक स्लैग और तेल के दाग हो जाएंगे, जिससे गर्म सीलिंग चाकू फिल्म से अलग हो जाएगा, जिससे खराब गर्मी हस्तांतरण होगा, जिसके परिणामस्वरूप रुक-रुक कर बढ़त सीलिंग विफलता होगी। साथ ही, लंबे समय तक घर्षण और हीट सीलिंग चाकू चाकू के उपयोग से गैप और ब्लेड घिसाव होगा, जिससे स्थानीय सीलिंग विफलता भी होगी। दैनिक रखरखाव में, गर्म सीलिंग चाकू की सतह पर अवशेषों को साफ करने और उच्च तापमान चिपकने वाली कोटिंग का उपयोग करने के लिए मशीन को नियमित रूप से बंद करना आवश्यक है। यदि ब्लेड बुरी तरह घिस गया है, तो उसे पॉलिश करना होगा या गर्म सीलिंग चाकू से बदलना होगा।
इसके अलावा, फिल्म की गुणवत्ता भी एज सीलिंग विफलताओं का कारण बन सकती है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री और स्नेहक के अत्यधिक जोड़ से फिल्मों की गर्मी सीलिंग क्षमता कम हो जाएगी। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि तापमान और दबाव को कैसे नियंत्रित किया जाता है, सीलिंग की ताकत अभी भी मानक के अनुरूप नहीं है। इसके अलावा, फिल्म पर नमी हीट सीलिंग प्रभाव को भी प्रभावित करती है। ऐसी स्थितियों में, कच्चे माल की फिल्म को बदलना या पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अनुपात को कम करना आवश्यक है।
अंत में, त्वरित ऑन-साइट रखरखाव के समस्या निवारण अनुक्रम को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है: पहले फिल्म के कच्चे माल की गुणवत्ता की जांच करें, फिर हीट सील चाकू की सतह की सफाई की जांच करें; फिर बारी-बारी से हीट सीलिंग तापमान, दबाव और फ़ीड गति को समायोजित करें; और अंत में जांचें कि हीट सील चाकू विकृत या घिसा हुआ है या नहीं। दैनिक उत्पादन में उपकरण निरीक्षण का सही निरीक्षण और नियमित रखरखाव, गर्म सीलिंग चाकू अवशेषों की शीघ्र सफाई, और फिल्म विनिर्देशों के अनुसार पूर्व-निर्धारित पैरामीटर, सीलिंग विफलता की संभावना को काफी कम कर सकते हैं। खराब एज सीलिंग का सामना करने पर आँख बंद करके डीबग न करें। सरल से कठिन तक के क्रम का पालन करें, समस्याओं का त्वरित समाधान करें, अपशिष्ट उत्पादन को कम करें, बैगिंग उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करें।