हॉट कटिंग साइड सीलिंग बैग बनाने की मशीन

हॉट कटिंग साइड सीलिंग बैग बनाने की मशीन

 

मशीन परिचय:

यह मशीन परिधान बैग, मोजे बैग, तौलिया बैग, ब्रेड बैग, अंडरवियर बैग, स्टेशनरी बैग आदि बनाने के लिए उपयुक्त है। इस मशीन का उपयोग विभिन्न प्लास्टिक फिल्म सामग्रियों के साथ साइड सीलिंग बैग बनाने के लिए किया जाता है, यह बॉटम सीलिंग बैग बनाने वाली मशीन से अलग है, यह मशीन साइड सीलिंग तकनीक को अपनाती है, जब गर्म वेल्डिंग ब्लेड प्लास्टिक फिल्म को छूता है, तो यह बैग को एक-एक करके काटता है, साइड सीलिंग लाइन फर्म और बैग सर्वोत्तम गुणवत्ता, सीलिंग और काटने के बाद, तैयार बैग को स्वचालित बेल्ट द्वारा बैग कलेक्ट टेबल पर ले जाया जाता है।

1. माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण मशीन, स्टेपिंग मोटर (या सर्वो मोटर) नियंत्रण फिल्म फीडिंग,
2. कंप्यूटर नियंत्रण लंबाई, सटीक और स्थिर फोटोकेल ट्रैकिंग, ट्रैकिंग खोने पर स्वचालित रूप से रुकें।
3. ऑटो काउंटिंग और ऑटो-अलार्म देना। ऑटो स्टॉप वर्किंग भी सेट कर सकता है।
3. स्वचालित गणना और मात्रा चेतावनी निर्दिष्ट करना।
4. लेस हीट-सीलिंग; स्वचालित छिद्रण; स्वचालित ग्लूइंग।
5. सिलेंडर सामग्री हैच। निचला कली.
6. दो भोजन सुविधाएं।
7. वैकल्पिक सुविधा: 1). अल्ट्रासोनिक सुविधा, आदि (आपकी आवश्यकता के अनुसार जोड़ना)

साइड सील बैग बनाने की मशीनों में उपयोग की जाने वाली विधियाँ क्या हैं?
अनुप्रयोगों के लचीलेपन के कारण प्लास्टिक बैग का उपयोग लोकप्रिय हो रहा है। इन्हें पॉलीबैग के रूप में भी जाना जाता है, इनका निर्माण पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन से किया जाता है। यह एचडीपीई, एलपीडीई, पीपी, सीपीपी या बीओपीपी हो सकता है। सामग्री का प्रकार एक प्रकार के बैग से दूसरे प्रकार में भिन्न होता है।
साइड सील बैग बनाने वाली मशीन विभिन्न डिज़ाइन बनाने में मदद करती है
साइड सील बैग बनाने वाली मशीन की मदद से, सभी प्रकार के उपयोगकर्ताओं के लिए विभिन्न डिज़ाइन बनाना आसान हो गया है। यह सॉफ्ट लूप हैंडल, पैच हैंडल, ई-कॉमर्स, व्यक्तिगत स्वच्छता जैसे सैनिटरी नैपकिन और डायपर, परिधान पैकिंग आदि के लिए हो सकता है।
 

प्लास्टिक बैग के निर्माण की प्रक्रिया
विभिन्न विशिष्ट अनुलग्नकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन समग्र प्रक्रिया लगभग समान रहती है। सामग्रियों का सम्मिश्रण, बाहर निकालना, मुद्रण और परिष्करण महत्वपूर्ण चरण हैं। नीचे विनिर्माण की समग्र प्रक्रिया का एक सरल विवरण दिया गया है:
1. सामग्री का मिश्रण - पॉलीथीन/पॉलीप्रोपाइलीन रेजिन को कुछ महत्वपूर्ण योजकों के साथ मिलाया जाता है। वे हैं:
•ईपीआई - इसे बैग को नष्ट होने योग्य बनाने के लिए शामिल किया गया है।
•रंगीन फिल्म बनाने के लिए मास्टरबैच। यह काला, पीला, सफेद, नीला या लाल हो सकता है।
•यूवीआई, जिसे पराबैंगनी अवरोधक के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग बैग को यूवी विकिरण से बचाने के लिए किया जाता है।
•प्लास्टिक की परतों को आपस में चिपकने से रोकने के लिए एंटी-स्टैटिक का उपयोग किया जाता है। इससे बैग आसानी से खुल जाते हैं।
2. बाहर निकालना - एक बार सम्मिश्रण की प्रक्रिया पूरी हो जाने पर, मिश्रण को एक कुंडलाकार डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। वायुधारा बुलबुले को उड़ाने में मदद करेगी और इसके बाद प्लास्टिक को ठंडा करके विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक फिल्में बनाएगी।
यह महत्वपूर्ण कदम फिल्म की मजबूती, मोटाई, स्थिरता और पारदर्शिता को प्रभावित करेगा।
3. मुद्रण - एक बार फिल्में रोल फॉर्म में बन जाने के बाद, यदि आवश्यक हो तो मुद्रण की आगे की प्रक्रिया प्रिंटिंग मशीन पर हो सकती है। कई रंगों के साथ प्रिंटिंग डिज़ाइन के आधार पर, भारत और संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्यातक प्लास्टिक बैग को प्रिंट प्रदान करते हैं। यह या तो फ्लेक्सो या ग्रेव्योर हो सकता है।
4. बैग बनाना: फिनिशिंग टच देना - अब आता है फिनिशिंग टच देने का टच। कटिंग सीलिंग और फोल्डिंग इसमें तीन महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। बैग के प्रकार के आधार पर विधि भिन्न हो सकती है।
ये प्लास्टिक बैग के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ महत्वपूर्ण चरण हैं।

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